GF 系列
柴 油 发 电 机 组 使用与保养说明书
目录
5.3 初次启动/停机-自动起动控制屏（首次启动 停机） 22
5.4 正常手动开机/停机—自动起动控制屏（正常起动、停机） 24
5.5 自动的开机/停机-自动起动控制屏（首次起动，停机-自动控制） 25
1. 检查故障指示灯亮，如控制器屏幕有故障显示，排除屏幕显示的故障后再开机； 32
2. 检查控制屏上的电池电压，如无电压读数，查保险丝如电压有读数但电压低，对电池用另外的充电器充电，再次连接（注意在拆除和连接电池接线时，必须判断电源开关） 32
当START信号输入但不能启动柴油机，无论用控制器开关手动或用遥控信号自动均不起动 32
1. 检查所有急停按钮是否已放松如无遥控停车，检查是否已连接（遥控停车）终端； 32
3. 检查故障指示灯亮，如需要，修理指示的故障后复位； 32
4. 检查控制屏上的电池电压，如无电压，查保险丝，如电压低对电池另外用充电器试充再次和机连接，注意在拆除和连接电池线时，必须判断电源开关； 32
5. 检查在启动马达上的电磁铁用DC电压表连接此接头和电池负极，用手动把控制器上的START 试起动，如有电压则起动马达或电磁铁有故障必须替换；如无电压，则检查控制屏的接线是否松脱或短路。 32
5. 如果在排气系统有白烟说明燃油已进入发动机，但柴油机不着车。请查阅《柴油机手册》进一步检查 32
2. 发电机静止时电池电压低则将电池拆离并用充电机向电池充电； 32
3. 如电池电压太低，但发电在运转，即说明柴油机驱动充电机不充电，停机检查风扇皮带； 32
4. 如风扇皮带不松，则检查充电交流柴油驱动充电机，参照《柴油机手册》 32
3. 检查周围环境温度是否处于发电机合适的工作设计温度范围内； 32
4. 如果上面都无问题，减载并尽快停机，检查风扇皮带松紧； 32
3. 一旦原因找出，故障排除按复位钮熄减故障指示复位。 33
2. 检查保险丝，通柴装在交流发电机终端盒（控制箱）； 33
3. 用另外的电压表来测量交流发电机的终端电压，如正常则检查发电机到控制线的接线。检查电压表，如必要换一个； 33
4. 检查AVR和旋转二极管，查《交流发电机手册》取得更详细资料； 33
1.机组应安装在通风良好，环境情况与主要用电设备距离较近的机房内，机房应有排风设施，排气表面包扎隔热材料，以减少热辐射； 39
本发电机组为多用途发电机组，科在工矿、医院、油田、电信等场使用，并在设计上考虑了机组安装后只需注入机油、冷却液，燃料及电池液即可以准备运行。多年的柴油发电机组设计及生产经验使本机能提供高效率及稳定的高品质电源。
本技术操作及维修保养手册为用户提供保养及操作之方法。本手册配合柴油机手册，交流发电机手册同时参照使用，可确保本发电机能长期提供高效率运作。请注意，如在肮脏或多尘的环境使用本机，则应勤加保养以确保机器能正常运作。
要确保由经受专业训练人士来对本机进行调校及维修。
每一台发电机组外壳上钉有一块铭牌，在铭牌上刻有机组型号及机组编号。在需要订购备用零件或保修服务时，就需要提供上述号码。
安全
2.1 总体说明
本机在正常运作下甚为安全，为防止在安装、使用及维修过程中出现问题，请注意下列事项，避免事故的发生。但因为不可能预见所有使用环境，因此本手册所列举之注意安全事项亦非万全。希望用户在操作过程中注意安全。发电机组操作需由授权及受训之人员操作。操作员需明白安全预防措施及操作程序。
! 在使用及维修本发电机组之前必须阅读及理解本手册的安全预防措施。
! 不按照手册下列之指示安全措施将会增加事故发生之可能性。
! 只有在安全的情况下，才能开动机器。
! 切勿在明知不安全的环境下，试图开动机器。
! 如已知机器不安全，请帖上“危险”标记，并把电池的负极（一）接线断开，这样机器将不能开动，待故障处理完毕后再接回。
! 如对设备内部进行清洁或修理，请讲电池的负极接线拆下。
! 安装及操作本机必须严格遵从相关的国家、当地标准，规范或其它要求。
2.2 安装、移动及运输
本手册之第四章将会对机器的安装、移动、运输作出详细说明，在上述行动之前阅读相关章节，并注意下列之预防安全措施。
！连接电线必须依照相关的标准、规范及其他要求，包括接地要求及漏电故障保护。
！分体油箱及燃油系统的安装，必须符合相关的规范、标准及其他要求。
！柴油机排放出的气体对人体有害。所有安装在户内的发电机必须有符合标准之密封管将废气排出户外。确保排气管或消音器等均远离易燃物质，并确保排出的烟雾不致成为公害。
！切勿用发动机或交流发电机的耳环来吊起发电机组，要用发电机组单独的吊装孔来吊装发电机组
！确保吊挂及支持物已装牢，连接正确且能承受吊挂物之重量。
！当发电机组已吊起时，在地面所有人员必须远离。
！当用拖式流动的发电机组是要遵守所有的规范、标准规则及交通规则。这些规则包括在拖运时的最高及高低限速，并要检查刹车是否良好。
！确保所有人离开发电机组（罩式），然后才能关上门。
！不许任何人在运输途中起坐在拖式发电机上，或在其上面走动站立。
！切勿在任何危险仓中安装或使用本发电机，除非该机经特殊设计。
2.3 火灾与爆炸
发电机组使用的燃料和排出的烟雾是易燃及有潜在爆炸的危险。谨慎处理这些物质可以防患于未然。同时，机房应确保有已充满的二氧化碳和干粉灭火器可用，以策安全。用户必须懂得如何使用这些器具。
！确保安放发电机组的房间有足够的通风条件。
！确保机房、地板及发电机组清洁，如有燃料，电池电解液或冷却剂泼泄时，要立即清理。
! 切勿把易燃物体存放在发电机附近。
！ 沾有油的擦布要存放在有金属盖的容器里。
！不允许在电池及燃料附近抽烟或打火花，或其他引起明火的行为。因为燃料挥发的气体会引起爆炸，此外因电池充电而产生的氟气也会引起爆炸。
！在连接或断开电池之前，将电池充电器的电源断开。
！将导电的物体，如金属工具等，远离外露的带电部分，例如输出电极，防止产生电弧或火花，因电弧会使燃料或气体引起爆炸。
！切不可在机器运转时将燃料注入油箱。
！切不可在已知有燃料泄漏时还试图开机。
！在排气系统中如积存过量的未燃气体时，要特别小心，因存有潜在的爆炸危险。这些气体是由于反复起动开机而未有起动，或者因检查气阀，而积存的，应先把气体排走后再起动。
2.4 机械
本发电机组设有对活动零件保护的保护罩。但在开机时，在机旁工作的人员还须小心注意各种活动机械部分可能对个人产生的危险。
！在风扇保护罩或其他安全保护罩拆开的情况下，切勿试图开机。在机组运作时切勿试图把手伸到这些保护装置下面或附近去进行维修。
！手掌、手臂，长头发，松衣服及首饰等均要远离皮带轮、皮带及其他转动的部分。注意：有些转动的部分在机器开动时是不能清楚看见的。
！在机组上如装有维修门，在无必要时，尽量把门关上。
！小心碰到滚热的油、冷却剂、排放气体、机组表面，尖锐的表面或锐角。
！在机旁工作时要穿上工作服，带上手套和帽子。
！不要在冷却液为完全冷却时拧开散热器的盖。待冷却液冷却后，先拧松盖子，让里面的气体先行释放，然后才完全把盖拧开。
！乙醚助燃点火不适用于有燃气预热装置。总的来说，这些协助起动物品不提倡在所有引擎使用。这将会缩短引擎的效率及使用寿命。
2.5 化学品
！在本机上使用的燃料，机油，冷却液，润滑剂及电池的电解液都是工业上常用的，然而，如使用及处理不当，亦会对人体有害。
！不要吞食或用皮肤接触燃料，油，冷却液，润滑剂或电池之电解液。 如吞入上述物品，应即时找医生处理。如接触皮肤则应立即用肥皂及清水清洗。
！不要穿已被燃料或润滑油沾污了的衣服。
！当处理电池时，要穿上防酸围裙，面罩护目镜，一旦被电池电解液沾上，立即用大量清水清洗。
2.6 噪音
本发电机组如无装备减低噪音之外设施，将会产生105dBA的噪音，持续暴露在超过85dBA的噪音水平，将会伤害听觉。
！当操作机组或在机组周围工作时，必须戴上保护耳朵的装备。
2.7 电力
电力装置只有在正确的安装、操作和维修保养下，才可能有效而安全地操作。
！本机必须由取得合格证及有经验的电工进行负载连接，必须符合相关的电器条例规范，标准及其他准则。在必须时，开机之前由代理商派人检查。
！确保发电机组（包括拖车式发电机组）接在规格符合当地的电器装置标准才可以使用。
！要连接负载或拆卸负载之前，应停机并把电池之负极接线（—）断路。
！不要站在水里或湿地上来连接负载或拆卸负载。
！当发电机发电时，身体或没有绝缘之金属部分不要触及带电部分或电源导线。
！在连接完负载或拆卸负载之后，应立即把接线电箱的盖复位，切勿在打开盖子的情况下操作。
！使用本机供电之负载或电力系统必须与本机特性相容，而且应在本机的容量之内。
！进行维修保养时要切记断开所有电源。
2.8 对被电击者进行抢救
！电源未切断之前，不可赤手接触触电者的皮肤。
l 在可能的情况下，切断电源。
l 或可拔掉插头或把导线从伤者身上拉开。
l 如果上述都不可能，就只好站在干燥的绝缘物质上把伤者从导体上推开，最好用绝缘物体，例如干燥的木头进行。
l 如果伤者仍有呼吸，把伤者的体位挪到下面所描述的“恢复”体位。
l 如果伤者无知觉，即根据需要进行人工呼吸抢救。
开通气道
1. 把伤者的头后仰，向上抬起其下巴。
2. 把堵在口或者喉中的物体取出（包括假牙、烟、口香糖等）
呼吸
1. 用眼观察、用耳聆听、用手去试检查伤者是否仍有呼吸。
循环系统
1. 检查伤者的颈动脉，看是否有脉搏。
如有脉搏但无呼吸
1. 用力捏住伤者的鼻子。
2. 深呼吸然后用嘴唇封住伤者的嘴唇。
3. 慢慢将气体导入伤者的口中，观察其胸部慢慢涨起，让其胸完全回落。每分钟可进行10次。
4. 如无他人援手并需要往别处求助时，先替伤者进行10次人工呼吸，求助后迅速返回替伤者继续进行人工呼吸。
5. 每10次人工呼吸后，检查其脉搏。
6. 当伤者已恢复，按本节下文描述的将其身体安放在“恢复”的体位。
既无呼吸又无脉搏
1. 迅速电召救伤车。
2. 给伤者做两下人工呼吸然后开始按下列步骤按胸部。
3. 把手掌按在肋腔/胸骨交接二指宽对下之处。
4. 将另一手掌手指互相地按在按胸之手掌上。
5. 保持手臂伸直，压下4-5cm(1.5-2时)以每 分钟80次的频率压15次。
6. 重复上述做法（2呼吸，压15次）直到救护人员到来。
7. 如果情况好转，证实伤者有脉搏即继续进行人工呼吸。每项10次呼吸后检查脉搏。
8. 当呼吸已恢复，按下述将伤者体位放好。
“恢复”体位
1. 按以下所示将伤者侧卧。
2. 将头部倾斜，但下巴向前突出，以保气管通畅。
3. 确保他不会向前或向后滚动。
4. 有规律地检查其呼吸及脉搏，如其中一项停止，则立即按上述急救方法进行。
！伤者如未恢复知觉，切勿给伤者饮料或水。
总体说明
3.1 发电机组总体说明及其区别
本发电机组的设计是一个完整的组合并提供超卓及可靠的性能。标示的是主要的部件，这是一架标准发电机的构造图。然而，根据不同型号主体构造亦可能会有轻微的改变。本文对本发电机的主要部分作一个简略说明，详细资料将在后面章节说明。
每一部发电机组都有一个铭牌。一般钉在交流发电机的外壳上或空开的外壳上。铭牌上的资料用于鉴别发电机及其操作特性。这些资料包括有型号，机组编号，输出电压，相数，频率及规定功率（输出功率用KVA或KW表示）。为了提供参考，这些资料还会重复在随本手册附送的技术数据表内。序列号均是独一无二不会重复的，当需要购买配件及保修服务时必须提供这些号码。
3.2 柴油发动机
柴油发电机是发电机组的动力之源，是特为本发电机组设计制造的，性能安全可靠。柴油机属于工业用4冲程压燃式，并配套相关附件以提供稳定动力供应。配套件包括筒形空气滤清器，部分柴油机型号装有涡轮增压器，及机械式或电子式调速器，调速器以精密控制柴油机之转速。
3.3发动机的电力系统
发动机的电力系统是根据型号不同而分别为12或24伏负极接地直流电压系统，包括一个启动马达、充电发电机、电池，在一些大型的发电机，电池可能安置在发电机附近的地板上，多数发电机组提供一个或两个铅酸电池，本机在客户要求下，亦可配备其他类别的电池。
3.4 冷却系统
发动机冷却系统包括一个散热水箱，一个轴流风扇及一个恒温器。交流发电机设有独特的风扇来冷却它的元件。注意气流是先经过交流发电机。然后经过发动机，最后才通过散热水箱的。
3.5交流发电机
输出电力是由一个带防护罩、防滴水保护外壳，无碳刷自励式，自动稳压式交流发电机。控制箱安装在它顶部。
3.6 燃料箱及底架
发动机和交流发电机都安装在一个厚重的钢底架上。小功率机组根据用户要求可提供一个盛有全负载开机8小时的燃料箱，如无特殊要求燃料箱则用户自备。
3.7 减震器
本发电机装有减震器，这是专为减少发电机在开动时之震动传达至基础而设的，这些减震器安装在发动机/交流发电机脚和底架之间。然而在较大型的发电机、发动机/交流发电机是固定在底架上，而减震器则是配套提供给客户安装在底架和基础之间。
3.8 消音器及排气系统
排气消音器随机附上待装，消音器及排气系统能减低噪音并能直接把废气排出户外。
3.9 控制系统（鉴别）
有多种类型的控制系统，每台机组上有其中一种用来控制操作及输出，并保护机组因不正确的操作而损坏机器。
3.10 电源输出空气开关
为了保护交流发电机，一个适合相关机型及相关电力输出的电源开关安装在独立开关箱内，在某些情况下，开关可能与自动转换系统或控制屏装在一起。
常规机组结构图
安装、移动、吊动及存放
4.1 总则
一旦发电机组的体积及相关的控制系统或配电系统已经确定，安装计划则可以制定。本章将讨论有效及安全的安装重要因素。
4.2 外壳
如果发电机组装有外壳，那么安装和搬运就是轻易而举的事。本公司提供的带有外壳的发电机组有两种基本型号的外壳。第一种是紧密的天盖式外壳，可以是全天候或放防音全天候式，另一种是大的人也可走进去的，和装船用的货柜相似，也备有全天候式和防音全天候式。
这些外壳均提供托运的方便及最容易的安装，同时也给零件提供了保护，防止不懂的人乱动机器。
！在锁上外壳门时，要确保没有人在外壳之内。
4.3 搬运发电机组
发电机组的底座就是特意为方便搬运而设计的。不正确的搬运会严重损坏发电机的部件。
可用升降叉车小心举起发电机组或者着力在底架上进行小心的推或拉。如果拉，则不要直接用叉推机器，一定要在叉与机架之间放置木头以防碰伤机架和分散重量。如果发电机组要经常搬运的话，可在机架上装上“充油式滑轨”，滑轨将会提供叉车并有提供吊悬。较小的型号已有供叉车升降的凹槽在底架上。
！切勿用发动机或交流发电机的吊环来升吊发电机组。
！检查悬吊装备和支承手是否处于良好状态，吊挂装备载重量是否合适。
！当机器吊起后，任何人不要走近。
如果准备吊起发电机组，应安装一个单点的悬吊装置，标准的有天盖的机器已有此单点悬吊装置。
如为了安装而吊起发电机组，则底架上吊装孔就是为了吊装机组而设的，连接好后，检查是否已牢牢挂住，焊接处有无裂缝，螺丝是否收紧等等。需用横杆以保护机器碰伤吊装的点应在重力的中心（较近发电机）而不是整机的中心，这样才可以垂直吊起。一旦机器离地，就要用导索来防止钢绳纽结或机器摇摆。在风大时不要起吊。机器放下时要放置在平坦及能承受发电机组重量之地方。
4.4 安装的位置
选一个好地方安装发电机组是安装所有步骤中至为重要的。下面因素对选址甚为重要。
充分通风。
l 能保护零件免受雨水、雪、冰雹、洪水、阳光直射，冰点温度或过热。
l 不要让机器暴露在污染的空气中，例如研磨的尘粉，金属尘粉，纤维屑，烟，油烟，蒸发气体，酸、碱、腐蚀性气体，发动机排放的烟雾或其他污染。
l 要把发电机组装在不会被倒下的树木，电杆压倒的地方，或因为车辆、吊车落下物体压倒之地方。
l 在发电机周围要有空间，一为冷却，二为方便维修，至少周围1,米，上空2米不能有其他物件。
l 要有可以让整机通过到安装机房的通道。空气出入管道要易于装卸以便利用作搬运口。
l 限制非管理人员进入机房。
如果必须把发电机组安装在建筑外面，则需要配备全天候式或货柜式。对于需要临时安装在建筑物内或外之发电机组此类外壳装置是非常有用的。
4.5 基础/仿震器
发电机组整机出厂用一刚性底架准确地安装了交流发电机及发动机，因此，安装本机时只需要以螺丝固定在一个良好的基础上。
4.5.1 基础：最好的基础是建一块加强混凝土来安装发电机。基础提供一个刚性的支承给发电机组，可防止摆动和震动。标准的水泥块厚实150mm-200mm(6-8英寸)，面积不能小于发电机组底架。基础板块下面的地或地板应事前整理使其可支承基础板加上发电机组的重量。（如果发电机组打算安装在高于地面层建筑物的结构必须要能承受发电机组的重量及储备的燃料及附件等等。）建筑物必须符合当地建筑条例，如果地板经常潮湿（如在锅炉旁），基础就要高于地板，这样才能给发电机组提供一块地方，也便于工人进行接线、维修、保养，也尽可能减少腐蚀底架的金属。
4.5.2 减震：为了尽可能减少发电机组的震动传至建筑物，发电机组设有减震器，安在发电机/交流发电机脚和底架之间。这就使底架可以直接地固定在基础之上。至于较大的发电机组，发动机/交流发电机是刚性固定在底架上，另附有减震器供用户在安装时用于机架和基础之间。在任何情况下，发电机组应牢固地栓在地上以防止移动。
本机的对外连接物上需用减震连接，如软性燃料管、排烟软管、排风管软性接口，电线软管及其他连接支承系统等等。
4.6 发动机的进气
供给发动机燃料的空气必须洁净并尽可能低温。正常情况下，是在发电机组周围，通过装在发动机上的空气过滤器来过滤使用的。
然而，有时在发电机组附近的空气因为尘土、热等原因而不适合用，就要从建筑物外面洁净的空气中抽取，或从另一房间抽取时，不要把空气滤清器拆下来安在远处，这样做很容易让脏物进入发动机。如果这样做，需用经厂家认可的空气输入装置，否则将会对发电机组的运转带来不良的效果。
4.7 冷却和通气
发动机、交流发电机及排气管均匀散出热量，温度升到一定程度将会影响发电机组的效率。因此，必须采取措施来保持发动机及交流发电机冷却。正确的空气流动路线是空气从机尾部分经过发动机散热器，然后由一个可装拆的排气管排除室外。如果没有排气管将热气排出户外，风扇将把热空气抽散在周围，热空气将会短路回散热器，减低冷却效果。
空气的入口和出口都要够大，足以让空气自由进出，大约通风口至少是散热器芯面积的1.5倍。空气出入口都应有百叶窗作恶劣天气保护，这些板可固定，但最好是当天冷时可移动的，这样当机器不开动时，窗叶可关上，这就使房间保持温暖而有助于发动机加负载。自动起动的发电机组，它的百叶窗亦必须是自动开关的，它应设定在机器启动后即自行打开。采用不要依靠散热器的热交换冷却系统时，发电机组产生的热仍须要排出室外。
4.8 排烟
发动机排烟系统的目的就是把会对人体造成伤害的烟雾或气味排放到户外一定的高度，并减少噪音。一个和排烟管相容的合适消音器用来减低噪音，它可以安装在室内或室外。
！所有装在户内的发电机组都必须用不泄漏的排烟管把废气排出户外，排烟管安装必须符合相关的规范，标准及其他要求。
！确保热的排烟消音器及排烟管远离易燃物质。
！确保经排放的烟不成为公害。
在设计排烟系统时，最基本的考虑是反压力不可超过允许范围，因为过度的反压力将会大大减低发动机的效率，耐用程度，并严重增加燃料消耗。为减少发压力，排气管应设计得越短越好，如必要弯曲，曲径必须至少是管内径的1.5倍。超过3m的设计须得厂家同意。
其他的排放系统设计标准如下：
在发动机排烟出口与排气管连接处加上排烟软管。它的作用是减少发动机所产生的震动传达到排气及建筑物，允许排烟管因受热而膨胀及安装时的少许角度偏差。
确保在安装消音器和管子时，不要因拉紧而造成断裂或泄露。
安装在室内的排放系统的原件应安装隔热以减少热的散发和降低噪音。管子和消音器，无论装在室内或户外，均应远离可燃性物质。
任何长的水平或垂直的排烟管应倾斜向下安装，并装有排放水阀，排水阀应在最低点，以防止水流金法定及和消音器。
当管子穿墙而过时，应有套管，用来吸震，并要把易燃物质远离这些发热的管道，并应留有膨胀管给管子受热膨胀纵向延长或收缩。
排烟管伸出室外的一端，如果切口是水平的，应切成60都度，如果垂直则装上防雨帽，以防止雨雪进入排烟系统。
排烟管不可以连接连另外的发电机组排烟管或其他管如火炉或锅炉的烟管。
4.9 燃油
燃料系统要做到源源不断供应清洁的燃油给发动机。大多数的安装都有一个日用油箱，一个大型油箱和油泵及相关之系统。
！固定发电机组的分体油箱暗安装，许符合当地规范。
！在燃料附近不准吸烟，不准产生火花或火焰。挥发的燃料及机油是会爆炸的。
4.9.1 日用油箱：日用油箱直接向发电机供油，因而亦应放置在发电机房内。小型机组的钢底架内设有钢制或塑胶制的日用油缸配备燃油管接驳至柴油机。此类“基底油箱”能为柴油机提供最小8个小时全负载运行。或如配备特大基底油箱能运行大约24小时。
4.9.2 大型贮油缸：为了要延长机组使用时间 ，则要一分体的大油缸，尤其对那些没有定期供应燃料的备用发电机组是特别需要的。
大油缸一般应安置在室外方便加油的地方，而且应便于清洁和检查，但不应暴露在冬天会结冰的地区，因为油将会因为黏度增加而流速减慢。油缸可安放在地面上或地下。
大油缸必须有通气孔以便释放因灌注油箱时产生的气压或因为挥发和膨胀产生的气压。也要防止因油料消耗而产生真空。油箱底部应是圆型，并放置时有2度倾斜便于积聚水和沉淀物。应在最低处设一排污的阀，以便排出水和沉淀物到一固定的地方。埋在地下的油箱则应经常排走这些水。
大贮油缸和日用油箱之间的高度差是很重要的。因为电力抽油泵丑有极限垂直距离为4米。因此，大型油箱的底部不要低于日用油箱水平高度4米以上。（以上油箱均由用户自备）
4.9.3 油路：燃料管可以用任何和燃料相容的物质如钢管或能适应任何环境因素的软管。
注意：
！燃油系统不能是使用镀铅水管装置。
燃料的输送及回油管道至少应和机上开的口一样粗细，而溢出管道则更应大一号，如管道较长，或四周环境温度较低，而这些油管要增大，确保其能顺畅流动。与柴油机接驳应使用软管连接以防止因机器的震动而造成损害或断裂漏油。
输送油管取油自高端油箱底部不少于50毫米及原理排放阀。
清洁的有是对发动机寿命及可靠性是最重要的，第一级滤器应装在输送泵和发动机过滤器之间。排水及沉淀物的阀应在输送泵的逆端。
4.10 防火措施
当设计安装发电机时，应同时考虑下列措施：
l 房间应设置走火通道，一旦火警发生时，工作人员可方便离开。
l 装备BC级或ABC级灭火系统。
l 温度操作熔丝关闭的重力防火阀可连接在柴油机上，装置予燃料系统以切断燃料供给。
4.11 起动电池
！不许抽烟，在电池附近不许有产生火花，火焰，因电池充电过程产生之氢气会引起爆炸。
电池应尽可能靠近发电机，但同时要安装便于保养的地方，电线过长会影响起动的能力。
4.12 电线的连接
连接发电机输出到负载的电源线只能由有丰富经验的合格电工来进行，修理和保养也是如此。
！接线必须符合相关的电气标准或其他要求，包括接地及接地故障保护的要求。
4.12.1 接线：由于发电机震动，所以连接发电机应该用软性电线，这样当发电机为一时不至于损坏交流发电机或电源空气开关的接线柱，如因安装问题不能使用软电线的话，可与发电机进出装一个接线盒，由盒到机的一端为软电线连接。接线要安放在管道或线槽上绝不可固定在发电机组上，如电线需要弯曲，请参照最小的弯曲半径。
电线必须配合发电机输出的电压和电流。在决定电线的粗细之前，需要考虑室内的温度，安装的方法及并排的其他电线，当用单芯铜线时，密封护套要用非磁性金属如铝或铜，或者非金属的如特富纶尔。如用磁性金属护套，捷聪之法是在护套切割出缝隙以确保电流不会产生涡流。
所有接口必须检查是否牢固。相位是否与市电相同，这对于使用自动切换开关时或机组是用作并车时尤为重要。
4.12.2 保护：连接发电机及负载由断路开关来保护，在超负荷或短路时自动断开电路。
4.12.3 负载：当设计供电系统时要保证载荷的平衡，不要一相的负载远远超过另一相，这样会造成交流发电机的线圈过热。相与相之间的不平衡还有可能损坏连接在用电系统中的敏感的三相设备。要保证不让一相的电流超过发电机的电流。如果有需要把机组接驳现存的供电分支上时，就必须考虑重新分配以求这些负载是平衡的。
4.12.4 功率因数：必须在设计上计算负载的功率因数（COS），如功率因数低于0.8滞后（电感）会令发电机超负荷。本机输出的功率最畅顺的运行功率因数是在0.8~1。
特别注意在安装自动或手动功率因数修正设备（如电容）时，不要出现超前功率因数。这样将会导致电压不稳定及产生破坏性的超高电压。总的来说，当发电机正在供电时，所有功率因数修正器都要关掉。
4.12.5 接地要求：接地要求因不同地区而定，机器底座必须绝对接地，因为安装发电机组时用了防震器，接地线应可伸缩以防因为震动而断开。
接地的线或夹子起码能通过发电机全负载电流及符合当地规格。
4.12.6 交流发电机的重新接法：大多数交流发电机可以重新接线以 适应不同的输出电压，揭发可参看《交流发电机手册》，在变换电压之前，检查其他部件是否适合新电压，如断电开关，电流变换器，电线及电流表等等。
4.12.7 并机运行：标准发电机用作并机或并网时，需要安装特别装置。
4.12.8 绝缘测试：在安装好发电机后，不要急于开机，先检查线圈的阻值。自动稳压器应断开，旋转二极管可以临时用电线短路，或者先断开，所有控制的线路均要断开。
用一个500V兆欧表或相若的其他仪器。拆开在中点和地之间的导线。测量从终端至地的阻抗。机器对地的绝缘阻抗应超过5MΩ，线圈必须处理。步骤参照交流发电机手册。
4.13 噪音消除
在大多数安装中，噪音控制变得非常重要。有多种方法可供选择来控制噪音水平。
！当操作或在操作中的机组附近行走时必须带上噪音防护装备。
4.13.1排烟消音器：正如已在4.8章节中讨论过，排烟消音器将减低柴油机的噪音水平。不同等级的消音器有不同的消音效果，这些消音器同城分工业环境、家居环境、高要求的，超高四种。
4.12.2 外壳：在4.2章上已讨论过外壳，外壳的作用一是防雨二是降低噪音，这些外壳可以特别设计适合特殊的噪音水平要求。
4.13.3 其它降低噪音方式：当发电机安装与建筑物内，有多种减低噪音设备如消声箱，分隔通风，风扇减声器及墙身吸音材料，都能降低噪音。
4.14 搬运（移动发电机组）
4.14.1 搬运的准备：检查所有连接在拖车上的部件和发电机的部件，看连接有无因过度使用的磨损，腐蚀，断裂，金属的屈曲或松了的螺栓等等。牵引车的能力应在发电机组的重量上加10%安全系数。
连接拖车与移动机组，并检查连接处是否牢靠。接上指示灯，如有铁链，可绕过拖杆再连接在拖车上，如有安全钢缆可接上。
如装有螺丝千斤顶，将它收紧并用插销或锁固装置以保安全，如有的话可把前轮锁在最高位置，并确保后面稳定千斤顶已升起或锁上。
检查轮胎气压是否正常，检查所有车尾灯是否操作正常，并检查所有反射灯是否平净和起作用。
检查负载的电线及接地线是否已拆除，窗户，门及工具箱是否已关上，锁好，确保所有外接油管已拆除。
如装置有停泊手制，将它放开，将固定车轮的木头拿掉。
4.14.2 拖运：每当拖运发电机时，记得不要让发电机的重量接近或超过拖车的能力，否则会影响拖车的灵活性和刹车的能力。
！当拖运发电机组时，要遵守所有的规范、标准，其他规则和交通规则，这些还包括所带设备的守则及最高最低限速。
！如有刹车系统，确保系统在良好状态。
！不允许任何人骑在发电机上。也不准人站立或骑在拖杆上，也不准在拖车与发电机之间站立或步行。
倾斜不应超过15°（27%），避开坑洼，岩石，障碍物，及软或不牢固的地面。
车倒后时要确保后面清场。
4.13.3 停泊：把车停在干爽并能支承机器和车重量的地方，如果一定要泊在斜坡,则把车驶横使车不至于向下滑行，不要把车停在超过15°（27%）的斜坡，拉紧停泊手制，用木顶住两边的车轮，放下前千斤顶，后千斤顶，脚轮。把铁链解开，解开电线连接装置并把拖车驶开。
4.15 存放
长期的存放会对发电机和交流发电机造成决定性的影响。正确的存放准备工作可是影响减到最少。
4.15.1 柴油机的存放：存放柴油发电机要按存放步骤进行，包括把柴油机清洁并换上新的润滑油或存放用油。参考柴油机手册以获得正确步骤。
4.15.2 交流发电机的存放：当交流发电机不使用时，湿气将会进入。为了最大程度减少湿气凝结，应把发电机放在干爽的地方，可能的话，用发热线保持线圈干爽。
当发电机组要从存放处移到安装处时，检查绝缘程度，方法在上文4.12已介绍。如果得数低于存放前，就要对线圈干爽处理。步骤可参看《交流发电机手册》。
经过干爽处理后兆欧表读数低于1MΩ，说明绝缘已损坏，需要修理才能用。
4.15.3 电池的存放：电池存放时，每隔12周需要充电一次（热带地区8周），充电时要充满。
操作
5.1 总体说明
本发电机组装备有一个先进的电子控制器。其控制器可能是下面的一种：HGM6100 HGM6300 HGM6400等，使用中认清在你机上是哪一种系统。这些控制系统可以让操作者对发电机进行手动或自动控制。他们设有保护电路，当问题出现时会发出警告或停机。
下列步骤详细说明开机前的准备工作，装好后第一次开机和停机，然后正常开机和停机。
5.2 开机前检查（适用于所有的控制系统）
在开机前应作如下检查：
！由于设有自动控制系统的发电机组可以不先警告而自动启动，所以在检查前应把控制屏的开关关掉。
1.把控制开关电源/急停开关关掉
！在冷却液还是热的时，不要打开散热器的盖子。不要加入大量冷却液于滚热的冷却系统内，否则会造成严重破坏。
2．检查柴油机机油及冷却液的水平，不够时要加满。
3.检查燃料水平，需要时添加。
4.检查柴油机冷却风扇与充电机皮带的松紧，如松便收紧。
5.检查所有软管，看看是否会有接合处松脱破损、磨损，如有则收紧或换掉。
6.检查电池电极有无腐蚀，有则清洁之。
7.检查电池液水平，必要时可添加蒸馏水，如果电池是新的，从未充过电，则加预先配好之电池液。
8.检查控制屏和发电机上是否有大量灰尘和污物，这些灰尘和污物会造成电击或使冷却产生问题。
9.检查空气滤清器的阻塞指示器，如果堵塞了就要换一个滤清器。
10.在发电机周围场地要清理，把不安全物件搬开以免影响操作或发生危险。确保冷却通风网没有阻塞。
11.观察检查机组的燃料系统，冷却系统及润滑机油油封有无泄露现象。
12.排烟系统有排水阀则定期排放凝聚的水份。
13.确保交流发电机输出电路开关在关（OFF）状态（柄向下）。
14.检查润滑机油油位，需要时添加。
5.3 初次启动/停机-自动起动控制屏（首次启动 停机）
下列步骤将适用于配置自动开机控制系统发电机组的第一次起动，或者发电机组停机维修保养一段时间之后第一次起动。
注意：
l 按紧急停按钮或将控制开关放到“停”（STOP）可使发动机在任何时候停止运转。
l 在重新启动之前，要松开紧急停止按钮，只要顺时针旋转它即可。同时把控制开关放到手动“停” （STOP）位置。
1. 按5.2节作开机检查。
2. 连接电池到发电机，先接正极，后接负极。
3. 检查机油是否驾到规定位置。
4. 检查水是否加满。
5. 排出燃油系统中的空气。
！在一个未能正常的输油系统中连续启动会造成为燃烧的油积聚在排烟系统，有潜在爆炸危险。
5. 用手油泵灌满供油系统，并把积在油过滤器的空气排出。（详见柴油机手册）
起动：主控制器置手起动位置，压下起动键。
柴油机会自动启动三次直到起动为止。如果不能起动，控制系统会锁定在“起动失败”而在控制屏上故障时灯会亮。如这种情况出现，请参照《柴油机手册》找出不能起动的原因。
！如果多次都不能起动，就要把排烟管接头卸下，让那些未燃的汽油散去，一旦当油气（呈白色烟雾）消散而其他导致不能起动的故障又排除之后，重新装上排气管，再进行起动。
6 检查有无异常噪音或震动。
7 检查冷却液和排烟系统有无泄漏。
8 检查控制屏有无只是情况异常，尤其是温度异常高或油压非常低，油压应在起动后大约10秒进入正常范围。
9 检查控制屏上显示的电压和频率。电压是工厂设定的指示出额定电压、在50周波机组的负载频率应为大约52周波，60周波机组的负载频率应大约为62周波，（电子调速或电喷机组周波可预设在一个接近额定周波的理想数值）。有三种方法调整电压：如控制屏装有电压调校电位器，则可通过此电位器来调校电压；微调也可通过装在交流发电机终端盒子里的自动电压调整器内的一个电位器来调整；改变电压输出要重新改变交流发电机的线圈来取得，线圈接头在终端盒子里。详细接法请参看《交流发电机手册》。
！在检查相位时，不要开启断路开关。
10.在发电机已产生电压时，把相位表安在发电机断路开关一侧来检查相位。这应由有资格的技术人员来进行。
11.停机：按下急停按钮，机器即停止运转，按手动停机键，机将按设定程序停机。
12.检查遥控启动设备时，要把紧急停机按钮放松并把控制器放在“自动”（AUTO）位置上。
输入遥控启动信号，发动机就会按上述程序启动，清除遥控启动信号，发动机即应停止。
注意：
在得到停机指令时，控制系统按冷却时间控制发动机在自动停机之前运作一段时间以达到冷却目的。
13.现在可以接上负载电缆，发电机已作好正常操作的准备。
5.4 正常手动开机/停机—自动起动控制屏（正常起动、停机）
注意：
l 按下紧急停止按钮，发电机在任何时候都会停下来。
l 在重新启动之前，紧急停止按钮应顺时针旋转复位；
1. 按5.2节完成开机前检查。
注意：
l 只要故障指示灯仍然亮着，机器就不能起动。将控制器重新关断一下，再接通电源开关，就进入一次起动程序，在试着起动之前要确保排除故障。
2.手动启动：确保紧急停止按钮已复位。把控制器手动按键放到手动位置，按下起动键待启动键上方指示灯亮，即松开，此时控制进入启动程序柴油机会自动起动3次直到起动为止，如果柴油机不能起动，控制器即显示“起动失败”，指示灯在面板上亮起故障灯，如果出现这一情况，请在第9节查找故障原因或参阅《柴油机手册》找出不起动的原因。
多次起动不成功而聚积在排烟管的未燃油气有爆炸危险，因而在再次试行起动之前，请拆开排气管的接头或管子，让白色的烟雾油气消散，并找出不起动的故障，才重新装好排气管才可再试行起动。
当柴油机起动
3. 检查异常的噪音或震动。
4. 检查液体及排烟系统有无泄露。
5. 检查控制屏有无异常指示，尤其注意有无指示异常高温或异常底油压。正常油压在开机后大约10秒则有油压显示（控制器上下键）
6. 把输出断路开关打上“ON”（开）位置（手柄向上）
注意：
l 现在可加上负载
加上首部负载量要根据发动机的冷却水温度而定，当发动机冷却水温度低于20℃，首部负载只能加到额定输出的50%，当发动机冷却水温度到常温80℃时，首部的载量可见到额定输出功率的70-100%。视乎机组型号，某些功率大（至100KVA）的机组可以接受100%首部负载量。
7.停机：首先把交流电机输出断路开关分别分闸（拉下）,机器没有了负载，这可以让电机空转几分钟冷却。然后按下紧急停止按钮或把控制器上的红色按键按下，发电机即会停下。
如果在某些紧急情况下许立即停机可以即按紧急停止按钮而不必切断负载。
5.5 自动的开机/停机-自动起动控制屏（首次起动，停机-自动控制）
下面步骤适用于装有自动控制系统的发电机组的遥控起动。
注意：
l 如按下紧急停止按钮，发电机会立即停下。
l 在再起动之前，按下的紧急停止按钮要复位，顺时针旋转即可复位。
1.按5.21节进行开机检查。
注意：
如果控制屏上有任何故障指示灯亮着，机器将不能发动。按两下停机键（红色按键），即复位报警故障。
2.自动起动：检查紧急停止按钮及所有遥控器的停止按钮是否已复位。把控制器放到“AUTO”（自动）位置。
3.把发电机组输出开关放到“ON”（开）位置。
这时发电机已作好自动起动的准备，只要模拟一个停电信号，机组即可按程序起动、带载。
发电机组的维修保养
6.1 总则
一个好的维修保养是确保发电机组长寿的关键。维修和保养必须由取得资格证书的技术人员来进行。在进行维修保养时应作好记录，这将有利于日后安排维修保养工作程序。
总的来说，发电机组应保持清洁，不可让液体，例如燃油或润滑油积在内或外的任何表面，也不可在任何吸音（如有装置）的物质上面，下面或周围，工业用水溶剂来清洁机器的表面，不可用可燃性的溶液作清洁作用，如吸音物质的保护有被撕裂或刺穿时，需马上更换以防止液体或油类渗入聚积在物质上。
6.2 预防性的保养
由于使用发电机组的情况不同，保养要求也因此不同，对于柴油机的保养详细要求请参阅《柴油机手册》，因为这和本章有关，用户阅读有关部份配合本章进行。保养工作可以比本章要求更频密进行。
6.2.1 每日的保养和每次启动后的保养：对于备用的发电机组，这些步骤可每周进行一次在每次起动之前或每一天应在机器周围用肉眼检查一次。在5.2节所列之开机前检查应在此同时进行。对柴油机之检查步骤可查阅《柴油机手册》里面之要求可作为对5.2节之补充。
6.2.2 每隔两周检查（对那些一直没有加载运转的备用机组）起动使机器运转5分钟并对机器加上至少50%的负载运转1-2小时。
6.2.4 每6个月或250小时检查：
1.用模拟故障检查所有控制系统的故障保护装置。
2.清洁所有电池盖的排气孔。
3.上紧所有排气管接口。
4.上紧所有电器接头。
5.进行《柴油机手册》上列出其他对柴油机的特别保养。
6.开动机器观察控制屏上所有仪表是否运作正常。
6.2.5 交流发电机的预防性保养：交流发电机无需日常保养要求，然而定期对交流发电机线圈检查情况及定期清洁是须要的。请参看8.2，交流发电机的保养及《交流发电机手册》。
6.2.6 柴油机的预防性保养：按《柴油机手册》提供的要求参阅本手册作经常性的保养以保持其性能高效。
6.3 拆卸发动机和交流发电机
拆卸柴油机或交流发电机应按下列步骤进行：
1. 把供电到辅助设备（例如发热水套）的电路拆开。
2. 断开供电池充电线路。拆除电池接线（负极线拆），有需要时把电池移开。
3. 如果发电机有罩，需把固定罩子每边的螺栓拧开，拆开排气管，然后再把盖子搬开。
4. 控制屏时，要先把所有连接线拆下，并和支撑物一起拆下，要充分保证所有连接线能再连上。
5. 如果要把柴油机和交流发电机都拆卸，可以用柴油机及交流发电机的吊环独立吊起，单首先要拆下固定它们在底架上的螺栓。
6.3.1 只拆卸柴油机
1.如果只拆卸柴油机，先要从柴油机上拆除线路软管。
2.如果交流发电机只有一只脚在底座上，那么在拆卸柴油机时，交流发电机的前端先用支承物顶好。
3.把柴油机上在底座螺栓除下。松开交流发电机的固紧螺栓也许有利于拆卸柴油机。
4.除下交流发电机风扇保护罩。
5.用吊钩或木支承物托住，小心不要损坏扇叶。
6.拆除柴油机与交流发电机接头螺栓。
7.用高架吊机或类似装置吊住柴油机的尾部。
8.拆卸接头外壳的螺栓。
9.现在将发动机向前移动直至完全脱离交流发电机并能调离底座为止。
6.3.2 只拆除交流发电机
1.如果只准备拆除交流发电机，那么柴油机的后部就要支牢。
2.拆除线路软管。
3.拆除把发电机固紧在底座的螺栓。
4.拆除交流发电机风扇保护罩，承牢和发电机的前部，用一根秆在底部中心线把它固定，这样做是限制移动到气隙，使轴承及线圈不会受到破坏。
5.按6.3.1节说明把交流发电机从柴油机上拆下来。
6.用吊机或类似装置承起交流发电机，并将整个交流发电机滑回到底盘，然后才吊离。
柴油机的说明及其保养
7.1.1 总则：本柴油机是发电机组的动力之源，它是一部工业用的，重型柴油内燃机，性能可靠，效率高。它是专门为发电机设计，非常适合用来推动发电机的。本机为4冲程压燃式内燃机并备有完备的必要附件，提供可靠动力。对柴油机及相关的设备均在《柴油机手册》详细说明。本章只对主要系统及它们如何联接到发电机作一简单的说明。
对柴油机按《柴油机手册》要求进行正常的保养，这将保证柴油机持续可靠地运行。
7.1.2冷却系统：柴油机冷却系统包含一个散热器，一把高效推送风扇，一个机械驱动水泵和一个恒温器。风扇是推送型，它把空气推进散热器。这个装置可冷却发动机表面和交流发电机表面的热，而发动机内部的热则由散热器内的水循环来冷却，恒温器把柴油机内冷却恒定在机组最有效的工作温度。
注意安放发电机房间的空气流通对确保机器的冷却很重要，因此根据4.7的安装指示将会保证发电机的满意运行。
7.1.3 柴油机的速度控制：柴油机的调速控制器既可有机械或电子设备来稳定柴油机速度以适应负载的变化。柴油机的速度和交流发电机的输出频率直接相关，所以柴油机速度有任何变化都会影响功率输出的频率。
调速器调整柴油机速度及控制燃料量。当负载增加给交流发电机时，调速器会给柴油机加油。在减轻负载时，调速器减少燃料流量。
7.1.4 燃料系统：中小功率发电机组的柴油机燃料系统可根据用户需要直接在机组底座上选配一个底部油箱，这个油箱的盛油量足以供给发动机满负荷运转4-8小时。
这个底座油箱可以连接一个大油箱用手动或自动输油。4.9节已有完整的输油系统的说明，请参阅。在较大的发电机组底座里没有油箱，因此必须由一个分体的油箱安置在附近向柴油机输油。
7.1.5 排烟系统：排烟系统的作用之一是减低噪音，把废气排放到一个不构成危害的地方。
在较小型的发电机组，排烟消音器和管道是直接装在柴油机上的。在较大的发电机组，排烟消音器是分开提供给用户以便按位置安装的。
7.1.6 起动辅助法：用乙醚燃烧辅助起动是不建议使用，这会降低发动机的工作寿命。
《柴油机手册》对保养已提供详细资料，手册还包括了全面的对故障查找的指导。
7.3.1 注意：腐蚀在散热器中可能是主要产生故障的原因，因为水中的空气会加速腐蚀。要经常保持管子接头不要泄露，并从散热器顶部定期加水排放空气保持系统内“无气”。
散热器不应处于部分注放水的状况，因为这样更会加速腐蚀。对于不工作的发电机组，要把水全部抽放或全部灌满。如果可能的话，用蒸馏水或自然软水，并加入适量的防锈剂。
！散热器的冷却液通常是很热的并且有压力。不可以在微愣是整理散热器或拆除管子，不要在风扇转动时对散热器工作或打开风扇保护罩子。
7.3.2 外部清洁：在尘多或污积的环境，散热器的缝可能会被碎屑、昆虫等物堵塞，而这将影响散热器的效率。对这些轻沉积物经常性的清理可以用抵押热水加上清洁剂喷洗，把蒸汽或水从散热器前面向风扇喷射。如从反方向顽固的沉积物，又不能以上述方法清除，则可以把散热器拆下，浸在热的碱水中约20分钟，然后用热水冲洗。
7.3.3内部清洁：如果因为接头漏水，而选择用硬水灌法用了一段时间，或者因为发电运行了一段时间又无用除锈剂，系统可能被水垢赌塞。
清除水垢可按如下步骤进行：
1. 把水从散热系统中排干，然后把管子从柴油机相连的地方拆开。
2. 准备4%的除锈酸溶液及清水，把酸液倒入水中，切勿反过来进行。
3. 等几分钟让其混合，然后把溶液加热至49℃ （120℉），这是最高点，不可再高。
4. 慢慢地把溶液通过绿帽或一个分枝倒进管道，这是将会沸腾起泡沫。当化学反应停止后，把已热的溶液灌满散热器。
5. 让溶液在系统内停留数分钟，然后把溶液从底部管道或排水口放回原来的容器。
6. 检查水箱内部，如仍有水垢，则按上述步骤重复，把酸溶液浓度增至8%。
7. 在除垢后，要按下列步骤进行中和酸液的反应：把容器盛满清水，加热至沸点，加上日用梳打晶体，按如下比例：500g梳打配20公升水（1磅配4加伦水），用此溶液灌入散热器，然后让其流回原来的容器中。
8. 用上述方法冲洗散热器数次，最后在灌满后让其在散热器内至少一小时。排空后用热清水冲洗。
9. 在把散热器重新安装使用之前，用正常工作压力之二倍用水来测试有无泄露，有时会因为除去水垢而有漏水出现。
10. 在运转之前，冷却水要加上必须的防蚀剂和适量的防冷凝剂。
交流发电机的说明及其保养
安装在发电机上的交流发电机是无电刷激磁型，这样则可省去对滑环及电刷的保养。控制系统包括有一个电压自动调整器。
虽然保养是很少需要进行，但建议作定期的检查及清洁。
根据《交流发电机手册》提供的步骤对线圈的绝缘性能在第一次使用之前作测试。如发电机停机备用，则视存放地点的湿度，一般3-6个月检测绝缘度一次，在高湿度地区，当机器不使用时应安装发热器来驱湿，将有助于保持线圈的干燥。
如交流电机装有空气过滤器则要视地址环境来进行定期的视察，如需进行清洁，把过滤器的材料拆下来，把材料浸或冲洗：可加入适当的除污剂直到材料干净为止，在装回去之前要把材料完全弄干。
再者，交流发电机的内外都应定期清洁，而清洁的频率则要视机器所在的环境。当要清洁时可按下列步骤进行。将所有电源断开，把外表所有的尘、污物、机油、水及任何液体擦掉，通风网也要清洁干净，因为这些东西进入线圈，这样就会使线圈过热或破坏绝缘。尘和污物最好用吸尘器吸掉，不要用吹气或高压喷水来清洁。
注：《交流发电机手册》提供更为详细的保养资料，并有寻找故障的指导。
控制系统说明及排除故障
9.1.1 说明：一个设计先进的电子控制系统装在本发电机组上用以控制及监视本机。根据几种不同发电机的需要而配有不同的控制系统。他们包括HGM6100系列，HGM6300系列和HGM6400高级自启动系统。
如因特殊需要而安装有特殊的控制器时，将会附上独立的资料文件。
控制屏提供开关发电机控制，监视它的运转及输出，或者在突发事件中例如油压偏低或者冷却液的高温会自动停机。任何系列都视安装发电机的要求来配套的。
交流发电机输出电路开关则是在电路突然超负荷或出现短路时开关自动关断负载以保护输出。
9.1.2 辨认方法：任何一种控制系统都有一个主控制器，在主控器的外壳上都有控制器的型号。
9.1.3 控制屏装备：在开动发电机之前，操作人员必须熟悉控制屏上的仪器和控制元件，当机器运转时，操作员须不时观察注意仪表或主控器显示屏，这样做可以发现异常读数从而防止问题出现。
如有些增加的附加设备在控制屏上，控制屏则可能和会出的典型图有轻微不同。下面的说明将把控制屏上的每个器件的作用加以解释（不同的机型，可能只有期间的一部分）：
a)AC电压表—电压表显示交流发电机的输出AC电压。
b) AC电压表选择开关，选择开关给操作者提供了选择相与相之间或一相与零线的电压，而OFF位置是给操作者在机器运转时用来调零的。
c)AC电流表—电流表显示的是正在输送的交流电流，而这电流大小又取决于负载。而要测出每相的电流则可用电流表选择开关。如在发电机运行中，电流表无读数，则电流表选择开关可能在OFF位。
d）AC电流表选择开关-本开关可以选择测量每一相的电流，而OFF位置则可以在开机是调整零位。
e)频率表-频率表用来显示发电机输出的频率。柴油机在调整器的控制下保持了一个相对稳定的速度时，正常的输出频率应为50Hz或60Hz（发电机满负荷）。如只有部分负荷，频率可能会略高于正常，这由调速器下降的程度来决定。实际上，无负载时频率应为52Hz或62Hz，当接上负载后，频率下降，满负载时应为50Hz和60Hz。
f)运行时间表-一个指示发电机总共开机多少小时运行小时的表。
g） 柴油机水温表-一个连接在发动机的一个传感器的温度计用以监测发动机冷却液的温度。正常的操作温度应接近85摄氏度（185F），不同型号柴油机的工作水温度有所不同，应以《柴油机使用手册》为准。
h)柴油机油压表-一个用来监测发电机油压的仪表，从柴油机起动的一刻就开始工作，正常的油压约35-60P、S、I/60Hz。
j)指示灯-指示灯亮时表示保护电路已感知要指示的情况，红灯表示系统会停车，而绿灯亮表示电源输出。
k)控制开关有一个急停开关和一个电源开关。
大量不同的附件可以装上控制系统以适合一些特殊要求的机组，下面章节将介绍其中一些的用法和操作。
浮充电器：这个充电器是为了能保持起动电池的电压，及时一段时间不开机也无妨，该充电器的充电最大电流为10AMP,须要有连续不断的220V~240V的市电供给它们，通常不设开关以免不经意关断充电器，控制系统在启动时自动断开充电器，在柴油机已发动后电池由柴油机驱动充电器充电，该充电器为用户选配。
当发电机组作为电网的备用电源，需自动转换电源时，就需有一块负载转换屏，转换屏的设计具有当电网出现故障时，输出起动发电机组的信号，当备用电源正常时负载转换到电源上，在电网修好后，又能把负载转回电网。
有三种标准负载转换器：1 市电《=》机油电 2 机油电《=》油机电
3 油机电《=》油机电《=》市电
！这内置开关的维修连接只能由受过训练的人来操作，因为在转换屏内有高压。
发电机电路输出开关是个额定功率与发电机输出功率相对应的空气开关。 当手柄向上在ON位置时，开关持续承受额定的电流，当其中一相或三相于定期限超出额定电流，开关便会跳到中间位置，切断电能供应。跳离期取决超出百分比，开关按回OFF的位置（手柄朝下）才能重新开启。
启动用蓄电池使用说明及保养
10.1.1总体说明：电池是许多电池个体的结合体，包括有许多金属片和电解液。电能由在电池中起化学反应而产生，化学反应是可逆的，因此即意味着电池可重复充电和放电。
10.1.2 电解液：这些导电液体称为点解液体，在一个铝酸电池中，是稀释了的硫酸溶液。它令金属片产生化学反应及成为导电媒体。
10.1.3比重：比重是一个测量单位，用来决定电解液中的硫酸的浓度它将电解液的重量和水的重量相比。在25℃一个充满电的电池比重应有1.270，硫酸溶液越稀，比重就越低。
当电池放电时化学反应降低电解液中的亚硫酸的比重。因此，这个测量可以看作是电池充电情况的指引。
10.1.4 比重计：可以直接用比重计测量比重，该装置是一个球形的吸液管，用它把电解液中的电池毂中抽出来在比重计柱中的玻璃浮标在刻有刻度标出比重。在往电池中加了水之后不要即时测量它的比重，要将电池充电使水和沉淀的硫酸混合，这样测出的比重才可靠。还有，在电池长时间的启动机器的支配后再测量比重，其值也会高于其真实值。在快速放电过程中电解形成的水将没有时间和在点击上面的电解液混合。
10.1.5高或低温度：在热带气候（经常高于32度）应使用一个充满的电池其比重为1.240，这种强度中等的电解液延长了电池的寿命。如果在温度低的环境使用这电池，将不会有足够的电力供给启动，原因是硫酸也浓度较低。但这种情况不会出现在热带气候。极冷的气候用的电池要用较强的电解液，在某些情况下用1.290-1.300的比重。比重增加时，冷启动的能力也将增加。
10.1.6 温度校正：比重计刻度是校正在25度，电解液的比重，随着温度的高低于上述的参考温度，比重随之校正，每升高5.5度读数应增加0.004每比正常温度下降5.5度时读数减少0.004。
！在维修保养时，应穿上防酸围裙和戴上面罩或防护目镜，一旦电解液溅落在皮肤或衣物上，立即用大量清水冲洗。
10.2.1 注入电解液：电池在运送时常是干的，因此要计入已混合的正确比重的电解液。把插塞取开注入每格电池直到高于金属片分割的顶边8毫米。让电池停放15分钟。如需要可检查和调整水位。
10.2.2 第一次充电：在注入1小时内电解液，电池必须充电4小时，按下列电流进行，这可以使电池里的电液充分混合，如充电时间不够会对电池的容量造成损害。电池型号E017充电电流为9AMPS;E312充电电流为14AMPS;E324充电电流为20AMPS。以上4小时的充电时间可能会像如下延长：如电池存放时间超过3个月，或者温度超过30度或温度高于80%的用8小时充电；如电池存放时间超过一年用12个小时充电。
如果充电器电流输出不足，那么较低电流亦可，但不可减少于上述的1/3，但时间按比例延长。（8小时7AMPS代替4小时AMPS）
在充电时间的末段，要检查电解液水位，如需要可加入正确比重的亚硫酸电解液，排气孔塞随即放回原位。
10.2.3 加液：正常的操作和充电会导致一些水被蒸发，这就需要对电池不时加液。
先把电池清洁避免污物跌入，然后把排气孔塞取下。先加蒸馏水，直至高出金属片分割片边8MM（5/16）放回排气孔塞。
! 确保电池在通风良好的环境进行充电，不可有火花及明火。
！不要在不能挡风雪的环境充电，充电切勿进水。
！在拆除接头前记得切断充电器。
静态（市电）充电机可以用以电池的充电，这时应把电池从发电机组的连接切断，用一外来充电器对其充电。
10.3.1 充电器与电池连接：充电器应连接在一个合适的市电，用插头如下连接。接头接线：
火线 67线
中线 N1线
地线 绿/黄色线
电池则要按下列方法连接
电池连接法：
正极（+）终端 红线
负极（-）终端 黑线
连接电池和充电器可分别按如下接线：
10.3.2充电器的操作：在充电器如上述连接了市电，而充电器又如上述连接了电池之后，充电步骤如下把嗲结业过滤帽或排气孔盖在充电过程中揭开。检查电解液水位，需要时用蒸馏水调整。
开着充电器，观察正常的充电率， 充电率有电池容量决定，还要视电池的新旧情况及目前充电水平。在中点开始后，充电电流会减少， 并且随电流的增高而继续减少。
要检查充电情况则要在充电器断开之后，让电池休息一段时间。然后用比重计测每个的确安吃电池液的比重。
电池不要过量充电，否则会损坏电池，高温也会损坏电池，在充电过程中要小心，尤其在热气候环境，电池温度绝不可高于45度。
|
故障 |
现象 |
修复 |
|
无充电电流 |
错接或接头不好 |
检查接头，清洁终端接头 |
|
旧电池或用电池电压低 |
换电池或特殊设备送充电 |
|
|
无市电电压 |
检查市电到充电器的线路 |
|
|
烧电源保险丝 |
换保险丝 |
|
|
整流二极管故障 |
更换故障整流二极管 |
|
|
充电电流表没有显示 |
充电电流表故障 |
更换充电电流表 |
|
充电率太低 |
市电电压低 |
检查市电供电情况 |
|
不正确变压器抽头 |
检查市电电压与充电机变压抽头是否正常 |
|
|
大电流接头松 |
检查并上紧接头 |
|
|
充电夹子发热 |
电池连接不良 |
清洁抽头 必须再接上 |
|
市电电源上保险丝重复烧毁 |
保险丝功率不合 |
换上合适保险丝 |
|
短路 |
检查、重新接所有的线 |
|
|
充电电流不减小 |
电池老化后损坏 |
充电器不是故障，电池电压不能上升至最高电压 |
柴油发电机组保养周期表
|
检查项目 |
每天 |
50工作小时或每月 |
250工作小时或每3月 |
400工作小时或每6月 |
600工作小时或每年 |
1200工作小时或每2年 |
必要时 |
|
检查润滑油和水位 |
▲ |
|
|
|
|
|
|
|
检查燃油滤清器 |
▲ |
|
|
|
|
|
|
|
检查空气滤清器清洁指示器 |
▲ |
|
|
|
|
|
|
|
检查启动蓄电池 |
|
|
▲ |
|
|
|
|
|
更换机油及机油滤清器 |
|
|
★ |
|
|
|
|
|
检查V型皮带张紧力 |
|
|
▲ |
|
|
|
|
|
调整气门间隙 |
|
|
|
▲ |
|
|
|
|
清洁曲轴箱排气管 |
|
|
|
|
▲ |
|
|
|
检查朝气管和连接 |
|
|
|
|
▲ |
|
|
|
更换燃油滤清器 |
|
|
|
|
★ |
|
|
|
分析冷却水含量 |
|
|
|
|
◇ |
|
|
|
检查/维修朝气系统 |
|
|
|
|
▲ |
|
|
|
检查冷却系统 |
|
|
|
|
▲ |
|
|
|
发动机调整 |
|
|
|
|
|
◇ |
|
|
检查柴油机转速，必须时调整 |
|
|
|
|
|
▲ |
|
|
调校发动机气门间隙 |
|
|
|
|
|
▲ |
|
|
检查燃油系统 |
|
|
|
|
|
▲ |
|
|
检查涡轮增压器系统 |
|
|
|
|
|
▲ |
|
|
清洗冷却系统，更换节温器 |
|
|
|
|
|
◇ |
|
|
检查空气滤清器，必要时更换 |
|
|
|
|
|
|
★ |
备注:
1. 柴油发电机组保养周期以工作小时和日历时间计算,以两者之间先达到规定为准。
2. 客户根据柴油发电机组的实际运行状况，必要时提前进行检修保养。发动机的保养周期和保养项目要根据用途、使用状况和燃油、润滑油的性能灯座适当的调整。
3. 备用柴油发电机组要求保持迅速启动和投入的良好备用状态，因此要求实行定期的检修及下述的试运行。
|
发动机保养试运转 |
每周带适量负荷运行5-10分钟 |
检查： 启动性能、润滑油压力、排气烟色、振动等 |
|
每月带适量负载运行5-30分钟 |
4.上述表格各符号含义：
▲：检修、清洗、调整； ★：备品更换； ◇：当客户无法自行检修时，可与供货商或生产厂家联系
□：新机、大修拆检及长期封存后的柴油发电机组，在最初的50工作小时后需要进行的检修项目。
关于机组用燃油、润滑油积冷却水
1.环境温度5-35℃时，可使用0#、-10#轻柴油，南方地也可使用10#轻柴油，北方冬季高寒地区可使用-20 #、-30#轻柴油；
2.燃油沉淀72小时后使用，沉淀时间不低于24小时；
3.燃油箱如放置室外，应有防止雨水及灰尘的措施；
4.严禁使用不合格或不按规定使用燃油。
发动机机油的首要作用是润滑运动机件，机油在金属表面之间形成液压油膜，避免金属部件直接接触，并减小摩擦，当油膜不足以避免金属部件直接接触时，会出现以下情况：摩擦产生热量、产生粘结、金属转移造成擦伤或卡死。
因此选择机油时须注意以下事项：
1. 一般机组可选用15W/4℃ D级机油，康明斯、沃尔沃、帕金斯等进口或合资的柴油机组须使用SAE15W/40,性能等级符合API、CF-4以上级别的机油；
2. 新机及大修后的机器，运行50小时后应要换全部机油，并需清洗或更换机油滤清器和机油冷却器；
3. 不同牌号机油不得混用。
本规定适用于个系列的柴油发电机组，柴油发电机组冷却水循环系统为机组重要系统之一，因此冷却水的配置和使用，应引起用户足够的重视，否则将导致冷却水腔结垢严重，流通面积变小，导致性能差，以及柴油机聚冷聚热，会引起柴油机早起不正常磨损等一系列故障。
1. 冷却水要求：
最适宜冷却水软化，且应符合PH值：6-8.5，硬度：0.7-5.3毫克当量该钙、镁离子/升，氯离子含量：＜150毫克/升，通常可取净化后的雨水、自来水或河水，不允许直接采用井水、泉水及其他含高盐高碱的硬水，如用户受条件限制，则硬水必须软化处理后才能使用；
2. 硬水软化处理方法：
煮沸法、蒸馏水、化学处理法
关于机房的几个要求
1.机组应安装在通风良好，环境情况与主要用电设备距离较近的机房内，机房应有排风设施，排气表面包扎隔热材料，以减少热辐射；
|
机组功率 |
机房尺寸（长×宽×高） |
|
≤30 |
3.2×2.2×4 |
|
50 |
4×2.4×4.5 |
|
70 90 100 120 |
5×4×4.8 |
|
120 |
5.5×4.5×5 |
|
200 |
5.5×5×5 |
|
250 |
6×5.5×5 |
|
300 |
6.5×5.5×5 |
|
400以上 |
7.0×5.5×5（根据机型确定） |